Разработка технологии изготовления кожуха диаметром 2200 мм, толщиной стенки 16 мм, длиной 4950 мм из стали 08Х18Н10Т

ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра «Оборудование и технология сварочного производства»
курсовой проект по дисциплине «Производство сварных конструкций»
На тему: "Разработка технологии изготовления кожуха диаметром 2200 мм, толщиной стенки 16 мм, длиной 4950 мм из стали 08Х18Н10Т."
Волгоград 2015

Задачей данного проекта являлась разработка технологии изготовления кожуха диаметром 2200 мм, толщиной стенки 16 мм, длиной 4950 мм из стали 08Х18Н10Т.
В проекте описана характеристика изделия и условия его работы, характеристика материала, заготовительные операции, сборочные и сварочные операции. Выбраны необходимое оборудование, сварочные материалы, режимы сварки и контрольные операции.
В графической части показаны сборочный чертеж аппарата, технологические параметры сварки данного изделия, средство механизации и технологический процесс изготовления кожуха.
Курсовой проект состоит из пояснительной записки объемом 84 листов, графической части объемом 4 листа формата А1, приложения - 4 листа, технологического процесса сборки и сварки кожуха - 22 листа.
Содержание:
Введение
1. Общие сведения.
1.1 Характеристика изделия и условия его работы.
1.2 Технические требования.
1.3 Характеристика материалов.
1.4 Оценка свариваемости.
2. Проектирование заготовительных операций.
2.1 Расконсервация металла.
2.2 Правка листового проката.
2.3 Раскрой цилиндрической части корпуса.
2.4 Раскрой эллиптического днища.
2.5 Раскрой конической части корпуса.
2.6 Раскрой второй цилиндрической части корпуса.
2.7 Разметка листового проката.
2.8 Резка материала.
2.9 Вальцевание.
2.10 Формирование днища.
2.11 Подготовка кромок под сварку.
2.12 Требования к изготовлению.
3. Проектирование сборочных операций.
3.1 Сборка продольных стыков заготовок эллиптического днища.
3.2 Сборка продольных стыков обечаек.
3.3 Сборка обечаек между собой в первый корпус.
3.4 Сборка конических обечаек со второй цилиндрической частью корпуса с фланцем во второй корпус.
3.5 Сборка двух корпусов в третий корпус.
3.6 Сборка третьего корпуса с днищем.
3.7 Разметка и вырезка отверстий под штуцера и люки.
3.8 Установка штуцеров и люков.
4. Проектирование сварочных операций.
4.1 Сварочные материалы.
4.2 Сварка продольных и кольцевых стыков корпуса аппарата.
4.3 Выбор подготовки кромок под сварку продольного и кольцевого стыков корпуса аппарата.
4.4 Выбор кромок под сварку кольцевых стыков между цилиндрической и конической обечаек.
4.5 Расчёт режимов сварки продольного и кольцевого стыков корпуса аппарата.
4.6 Сварка заготовки днища.
4.7 Приварка эллиптического днища к корпусу аппарата.
4.8 Приварка штуцеров и люков к корпусу аппарата.
5. Методы контроля качества сварных соединений.
5.1 Визуальный контроль и измерение сварных швов.
5.2 Механические испытания.
5.2.1 Испытание сварного соединения на статическое напряжение.
5.2.2 Испытания сварного соединения на статический изгиб.
5.2.3 Испытания сварного соединения на ударный изгиб.
5.3 Металлографические испытания.
5.4 Радиографический и ультразвуковой контроль.
5.5 Цветная и магнитопорошковая дефектоскопия.
5.6 Гидравлические испытания на прочность и герметичность.
Заключение
Список использованной литературы
Приложения

Состав: Кожух (СБ), Технологический процесс, Разделки кромок, Сварочная установка. Язык документа

Софт: КОМПАС-3D 16

Сайт: www

Файлы:
Лист 2 тех.проц. - копия R03.cdw
Лист борочный R03.cdw
Лист 3 установка сб R03.cdw
Kursovoy_proekt.docx
Marshrutnye_karty.doc
Лист 4 швы R03.cdw
Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Автор: sedinkin2009
Дата: 2017-06-06
Просмотры: 730
Нет комментариев
Чтобы оставить комментарий, нужно войти на сайт