Реактор сернокислотного алкилирования каскадный горизонтальный сборочный чертеж

Реактор Р-1 состоит из цилиндрической обечайки и двух эллиптических днищ. Корпус аппарата опирается на две опоры, одна из которых неподвижная.
Реактор состоит из двух зон:
 зона предварительного испарения
 реакционная зона
Реакционная зона разделена поперечными и L-образными перегородками на четыре каскада, в каждом из которых в люке по смесителю (мешалке).
Мешалка представляет собой корпус, состоящий из цилиндрической обечайки, который с помощью фланцевого соединения к корпусу аппарата, с другой стороны при помощи фланцевого соединения к корпусу крепиться цилиндрическая обечайка с диффузором. Внутри корпуса мешалки расположена переливная труба для выхода эмульсии в каскад.
В месте ввода вала в аппарат расположено торцевое уплотнение. Вал защищен от воздействия агрессивной среды цилиндрическим корпусом. Вращение валу передается от электродвигателя через втулочно-пальцевую муфту. В стойке привода размещен радиально-упорный подшипник. Вал является быстроходным. Во избежание биения вала и вывода из строя узла уплотнения в нижней части вала установлен подшипник скольжения.
На валу посажена пропеллерная мешалка, которая создает активное вихревое движение потоков. Мешалка установлена в диффузоре. Входные штуцера для кислоты с изобутаном, выполнены в верхней части корпуса каждого каскада и подаются непосредственно на пропеллер мешалок.

Смесь серной кислоты и изобутана в реактор Р-1 входит через нижний штуцер под мешалку первого каскада. В мешалки каждого каскада вводят сырье. Эмульсия перетекает через перегородки из каскада в каскад.
В зоне предварительного испарения часть кислоты осаждается и перетекает через нижний штуцер по трубопроводу в отстойник Р-1а. Основная часть эмульсии перетекает из реактора Р-1 в отстойник Р-1а по двум горизонтальным трубопроводам. Пары изобутана из реактора Р-1 и отстойника Р-1а поступают в емкость Е-4.

В отстойнике кислота осаждается и поступает на циркуляцию к насосу Н-3 (Н-3а). Продукты реакции через переливную перегородку поступают в сборный отсек, откуда откачиваются насосом Н-4(Н-4а).
Для поддержания высокого соотношения изобутана к бутиленам в реакторе имеется схема циркуляции продуктов реакции.

Техническая характеристика оборудования.
Реактор Р-1, Диаметр 3200 мм, Длина 13800 мм, Внутренний объем 100 м3
Давление -0,42
Температура 60
Отстойник Р-1а, Диаметр 3400 мм, Длина 21650 мм, Внутренний объем 200 м3
Давление -0,42
Температура 50
Водяной от¬стойник Е-3, Диаметр 3000 мм, Длина 13955 мм, Внутренний объем 100 м3
Давление -0,16
Температура 50
Отстойник Е-5, Диаметр 1200 мм, Длина 4570 мм, Внутренний объем 4 м3
Давление -1,05
Температура 100
Отбойник Е-4 , Диаметр 3000 мм, Длина 7640 мм, Внутренний объем 50 м3
Давление -0,4
Температура 200
Промежуточ¬ная емкость Е-22, Диаметр 3000 мм, Длина 11450 мм,
Внутренний объем 80 м3
Давление -0,10
Температура 100
Отстойник отработанной кислоты Е-7а, Диаметр 3000 мм, Длина 14884 мм,
Внутренний объем 100 м3
Давление -1,8
Температура 50
Аккумуля-тор изобутана Е-14а, Диаметр 3000 мм, Длина 12000 мм,
Внутренний объем 80 м3
Давление ¬-1,6
Температура 100
Аккумуля-тор изобутана Е-47 , Диаметр 3000 мм, Длина 12300 мм,
Внутренний объем 80 м3
Давление -1,2 Температура 200