Расчет параметров работы пульсирующего конвейера в сборочном производстве

Приднестровский государственный университет им Т.Г Шевченко , Автоматизированные технологии и промышленные комплексы, Система организации проектирования технологических комплексов,Расчет параметров работы пульсирующего конвейера в сборочном производстве,2015 год

Аннотация
Иваниченко Сергей Витальевич
Рассчитать параметры работы пульсирующего конвейера в сборочном производстве.
Курсовой проект по специальности «Система организации проектирования технологических комплексов», кафедра «АТиПК»; ПГУ имени Т. Г. Шевченко, ИТИ, руководитель – Готеляк Александр Вячеславович, пояснительная записка 41стр., графическая часть 4 листа.
В данном проекте был произведен расчет параметров предприятия для изготовления сборочной единицы «Корпус», в количестве 750. Все детали, входящие в Сборочную единицу были разделены на 4 группы. Из каждой группы, по наибольшей сложности изготовления, были выделены следующие типовые детали: фланец массой 5кг; объем выпуска - 3000 штук, кожух массой 6,4 кг; объем выпуска -750 штук, гильза массой 10кг; объем выпуска-750 штук, патрубок массой 0,26кг; объем выпуска-3750 штук. Из данных типовых деталей выделена деталь представитель, технологический процесс которой является наиболее сложным и включает в себя максимальное количество разномарочного оборудования. Определена трудоёмкость изготовления детали – представителя, которая составляет 35 мин и общая трудоемкость выпуска сборочных единиц 26часа. Рассчитано необходимое количество основного оборудования механосборочного цеха – 187 станков и рабочего персонала цеха – 403 человека.
Рассчитан участок обработки детали-представителя и цех для обработки всей партии деталей.
В данном курсовом проекте были рассчитаны вспомогательные отделения: склад заготовок (S=18м2), склад готовых деталей (S=20м2) , инструментально-раздаточный склад (S=150м2), цеховая ремонтная база (S= 120м2), мастерская по ремонту приспособлений (S=96м2), отделение переработки стружки (S=144м2), отделение приготовления смазывающей охлаждающей жидкости (S=30м2), отделение технического контроля (S= 66м2). В данной работе также была вычислена площадь механосборочного цеха, которая составит 5184 м2.
Ремонтно-механический цех площадью 1728 м2, инструментальный цех площадью 864м2, заготовительный цех площадью 1152 м2 объединены в корпус вспомогательных цехов, габаритами 72х72 м2.Численность работающих в корпусе вспомогательных цехов 201 человек.
Рассчитаны административно-бытовые корпуса для механосборочного цеха, габаритами 48х12 м2 и корпуса вспомогательных цехов, габаритами 36х12 м2. АБК присоединенык цехамнепосредственным примыканием.
Всего на предприятии работает 604 человек.
Кроме того, в данном курсовом проекте спроектирован генеральный план предприятия, габаритами 325х175 м. Рассчитаны: площадь зданий 1,38Га; площадь дорог 0,24 Га; площадь озеленения 0,81 Га; площадь застройки 1,62Га, а также коэффициенты: полезной застройки 28%; использования территории 42%. Общая площадь завода составляет 5,68 Га.