Модернизация сепаратора КАСКАД-М4

Бгту им В.Г.Шухова
кафедра ПТиДм
Курсовой проект по дисциплине" Технологические основы проектирования машин"
На тему: " Модернизация сепаратора"
Белгород 2015

В данной работе рассматривают модернизацию строительных сепараторов ,предназначенных для разделение продукта на фракции. Графическая часть содержит чертеж общего вида проходного сепаратора, чертеж патентного поиска, чертёж технологической карты. Для анализа конструкции и технических характеристик я выбрал сепаратор зарубежной фирмы TSV и отечественный сепаратор «Каскад - М4» Благодаря высокой точности разделения, универсальности, компактным габаритным размерам «КАСКАД-М4» как нельзя лучше подходит для модернизации существующих линий измельчения с целью повышения производительности мельниц, снижения эксплуатационных расходов, улучшения качества выпускаемой продукции.

Содержание.
Введение
Основные этапы создания новых машин. Их краткое содержание
Характеристика объекта исследования
Общие сведения о машине ( механизме)
Анализ конструкции и технические характеристики и его зарубежных аналогов
Рабочий процесс в машине ( механизме)
Патентное исследование и анализ его результатов
Изобретательская деятельность и её роль в создании новой техники
Цель и задачи проведения патентных исследований
Патентное исследование и его результаты
Описание сущности технического решения по усовершенствованию машины
Заключение
Список используемой литературы

Сущность технического решения заключается в том, что корпус выполнен в виде цилиндра с коническими переходниками по торцам, к верхнему из которых прикреплен патрубок, а к нижнему - цилиндрический накопитель возврата, отделенный от корпуса диафрагмой с центральным отверстием, в котором размещена труба восходящего потока аэросмеси с укрепленным на ней ниже диафрагме элементом в виде усеченного конуса. На верхней кромке трубы установлены вертикальные отстоящие друг от друга под углом лопатки с крышкой в виде конического зонта, при этом лопатки жестко прикреплены к крышке, а крышка - к трубе. Под действием центробежных сил наиболее крупные частицы кремниевого порошка отделяются от общей массы кремния и прижимаются к стенке аппарата и далее под действием сил гравитации сползают вниз. Для получения наименьшей фракции были установлены специальные коаксиальные цилиндры, через которые аэросмесь проходила, сжималась и набирала большую скорость, и также под действием сил гравитации и сил инерции наиболее крупные частицы отделялись. По окончании прохождения аэросмеси по трём цилиндрам можно было получить наименьшую фракцию кремния, поэтому можно сделать ввод о том, что такое техническое решение конструкции позволяет получить целевую фракцию наименьшего гранулированного состава.